操作臺用于控制設(shè)備的運(yùn)行，制粒刀盤安裝在操作臺上，用于放置待制粒的物料。制粒刀盤上安裝有多個制粒刀片，通過電機(jī)驅(qū)動，制粒刀片交替運(yùn)動，將物料切割成均勻的顆粒。振動器用于使制粒刀盤上的物料保持穩(wěn)定，以便得到更好的顆粒質(zhì)量。

　　電機(jī)是搖擺制粒機(jī)的核心部件，通過電力驅(qū)動，使制粒刀盤和振動器運(yùn)動，從而將物料制成均勻的顆粒。

　　搖擺制粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)，如產(chǎn)量高、能耗低、效率高等。它可以將原料粉末一次性制成均勻的顆粒狀產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率。此外還具有易于清洗、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　擺制粒機(jī)是一種重要的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景。它可以將原料粉末一次性制成均勻的顆粒狀產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還具有易于清洗、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　搖擺制粒機(jī)使用注意事項(xiàng)如下：

　　開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查搖擺顆粒機(jī)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識、設(shè)備運(yùn)行記錄等，確認(rèn)設(shè)備處于可正常運(yùn)行狀態(tài)。檢查并確認(rèn)電機(jī)部分安全可靠，絕緣良好。

　　檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動部位及渦輪箱內(nèi)的潤滑油和機(jī)油是否在油面線以上，如不在油面線以上，應(yīng)及時(shí)通知車間設(shè)備管理人員加油。

　　檢查設(shè)備的滾筒、加料斗等部位清潔情況，進(jìn)行必要的清潔工作。

　　檢查篩網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定目數(shù)及工藝要求，寬度與機(jī)體吻合；安裝篩網(wǎng),將符合要求的篩網(wǎng)插入,夾網(wǎng)管左右旋緊。

　　開機(jī)運(yùn)行：連接好電源，按下啟動按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

　　開機(jī)空轉(zhuǎn)約20 秒時(shí)間，如果設(shè)備不出現(xiàn)不正常聲音，軸承和減速機(jī)溫度不迅速上升，則確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。確認(rèn)設(shè)備正常后關(guān)機(jī)，按放周轉(zhuǎn)容器或安裝好周轉(zhuǎn)袋。再次開機(jī)，向加料斗內(nèi)加料，開始制粒。

　　保持不斷加料，加料不宜過多或過少，保持加料斗2/3 容積為宜。隨時(shí)注意觀察顆粒粒度和篩網(wǎng)磨損情況，若發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損，應(yīng)立即停機(jī)更換。操作完成后，關(guān)閉開關(guān)、電源，取出剩余物料，清潔設(shè)備各部位和外圍衛(wèi)生。

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