操作

1、準(zhǔn)備工作

（1）檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡。

（2）檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位（食用植物油）。

（3）檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料。

（4）檢查控制柜電源。

（5）接通空壓機(jī)電源，并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.5Mpa。

（6）檢查電流表、電壓表指示是否良好。

（7）將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。

（8）將自動(dòng)——手動(dòng)開關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門、左清灰、右風(fēng)門、右清灰，各動(dòng)作是否靈活。

（9）將自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)放于自動(dòng)，同時(shí)合上自動(dòng)開關(guān)，檢查自動(dòng)程序是否正確。

（10）霧化器調(diào)整

a、將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵。

b、手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至0.25~0.4Mpa(視粘結(jié)劑粘度和噴液束度而定)，后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和

 

霧化器前的調(diào)節(jié)帽到霧化良好。

 

2、制粒

（1）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。

（2）將物料推車推入到主塔，開頂升開關(guān)，密封主塔。

（3）關(guān)閉微調(diào)風(fēng)門。

（4）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

（5）逐步開啟微調(diào)風(fēng)門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。

以上工作就緒，即可用自動(dòng)程序造粒。

 

3、噴槍專題  噴槍是制粒機(jī)關(guān)鍵部件，使用不當(dāng)，不但制粒不理想，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致制粒失敗，因此應(yīng)正確

 

使用。 （1）霧化空氣量的設(shè)定 

噴槍結(jié)構(gòu)圖：調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進(jìn)行空氣大小的調(diào)節(jié)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，空氣量增大；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，空氣量減少

 

，而噴霧的霧化角是隨氣量增加而增加的。 本因素的影響，空氣量大，霧化均勻，霧粒小，反之則反。

（2）粘結(jié)劑量設(shè)定  調(diào)節(jié)螺桿泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過電壓調(diào)速裝置旋鈕調(diào)節(jié)。 本因素的影

 

響，流量越大，霧化越不均勻，霧粒粗，反之則反。

（3）空氣壓力  空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)  本因素的影響，壓力大，則霧化均勻，霧料細(xì)小，反之則反，一

 

般為0.25~0.4Mpa。 

（4）噴槍開啟  先開霧化，后開噴漿，先關(guān)噴漿，后關(guān)霧化。

（5）清洗  每次噴槍使用完畢，一定加溫?zé)崴?~3Kg）在料桶內(nèi)開動(dòng)泵進(jìn)行清洗，以免發(fā)生堵塞。 噴槍

 

示意圖：

（6）粘結(jié)劑處理  粘結(jié)劑配制好后，必須嚴(yán)格經(jīng)過40目篩網(wǎng)過濾，避免塊狀物料進(jìn)入噴槍，造成堵塞故障

 

，同時(shí)噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。

（7）噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好。